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履带扒渣机系统调整方法与维修保养


作者:鄄城中泰工程机械有限公司 发布时间:2019-3-21 本文被阅读 778 次

履带扒渣机系统调整方法与维修保养

  1.调整液压系统的工作压力液压系统安全阀压力为二级控制,正常使用时的压力由各多路换向阀上自带的溢流阀控制在12MPa。注意:如果所有功能全部同时使用时,79kW电动机只能承受10.8MPa系统压力,现在调定的压力是各部分错开高峰压力点使用。如果多次出现电机过载热继电器跳闸事件,则请把压力调整回10.8MPa。如需要升高压力时,打开升压阀,则压力由各多路换向阀上自带的溢流阀控制在15~16MPa。

  (1)调整先导换向阀上的安全阀压力(图1-4手动四联换向阀及小手动二联阀):

  1)把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上;

  2)把手柄搬到正常工作位,把先导换向阀的安全阀压力调至3.5MPa锁紧;

  3)拆下压力表,盖上接头。

  (2)在调整各多路换向阀的安全阀压力前,先把调压阀组的三个溢流阀全部拧紧至最高压力,再调多路换向阀压力。

  (3)调整左行走换向阀上的安全阀和过载阀压力;

  1)把25MPa的压力表接到左行走换向阀的测压接头上;

  2)把左履带卡死(或用油堵把相应管路堵死);

  3)把反铲换向阀的安全阀和铲斗的二只过载阀拧紧;

  4)把铲斗收到底,把左行走换向阀的安全阀调至16MPa后锁紧,把两只左行走过载阀拧松;

  5)启动左履带前进,轮流慢慢拧紧两只左行走过载阀,把对压力有影响的那只过载阀调至10MPa后拧紧,另一只再拧松一点;

  6)启动左履带后退,把另一只过载阀调至10MPa后锁紧;

  7)释放左履带(或把油堵拆下接通相应管路),拆下压力表,盖上接头。

  (4)调整右行走和大臂回转换向阀上的安全阀和过载阀压力:

  1)把25MPa的压力表接到右行走换向阀的测压接头上;

  2)把右履带卡死(或用油堵把相应管路堵死),反铲换向阀的安全阀和铲斗的二只过载阀保持拧紧状态;

  3)把右行走和回转臂的四只过载阀拧松;

  4)启动右履带前进,轮流慢慢拧紧两只右行走过载阀,把对压力有影响的那只过载阀调至10MPa后拧紧,另一只再拧松一点;

  5)启动右履带后退,把另一只过载阀调至10MPa后锁紧;

  6)拧紧两只回转过载阀的安全阀,把回转臂左转到底,把右行走换向阀的安全阀调至16MPa后锁紧,轮流慢慢拧松两只回转过载阀,把对压力有影响的那只过载阀调至15MPa后拧紧,另一只再拧松一点;

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  7)把回转臂右转到底,把另一只过载阀调至15MPa后拧紧;

  8)释放右履带(或把油堵拆下接通相应管路),拆下压力表,盖上接头。

  (5)调整反铲换向阀上的安全阀和过载阀压力:

  1)把25MPa的压力表接到液控三联换向阀的测压接头上;

  2)把铲斗收到底,轮流慢慢拧松二只铲斗过载阀,把那只对压力有影响的过载阀压力调至15MPa后锁紧;

  3)把铲斗放到底,把另一只铲斗过载阀压力调至15MPa后锁紧;

  4)把小臂伸到底,轮流慢慢调节二只小臂过载阀,把那只对压力有影响的过载阀压力调至15MPa后锁紧;

  5)把小臂收到底,把另一只小臂过载阀压力调至15MPa后锁紧;

  6)把大臂升到顶,轮流慢慢调节二只大臂过载阀,把那只对压力有影响的过载阀压力调至15MPa后锁紧;

  7)把大臂降到底,把另一只大臂过载阀压力调至15MPa锁紧;

  8)把铲斗收到底,把反铲换向阀的安全阀压力调至15MPa后锁紧;

  9)把液控三联换向阀的安全阀压力调至12MPa;拆下压力表,盖上接头。

  (6)调整手动四联换向阀上的安全阀压力

  1)把25MPa的压力表接到手动四联换向阀的测压接头上;

  2)把推板打开或收拢到底,把手动四联换向阀的安全阀压力调至15MPa;分别把过载阀调整至12MPa;抬槽油缸举升到底或降到底,分别把过载阀调整至12MPa;把输送链卡死(或用油堵把相应管路堵死),分别把过载阀调整至13MPa。

  3)拆下压力表,盖上接头。

  2.调整刮板链的松紧刮板链太松,在排除卡链刮板链倒转时容易崩断链条或压板螺钉,刮板链太紧则加速链条磨损且多消耗动力。正确的下垂量为10-20毫米(正向运转时在卸载点下部观察)。调整刮板链时,松开调整螺栓上的调整螺母,注意两边的调整量要基本相同,待到链条的下垂量为10-20毫米后把调整螺母锁紧。如果调整量不够可以把链条拆除两节。

  3.调整履带的松紧履带太松,容易脱链,履带太紧则加速链轨节磨损且多消耗动力。张紧履带的方法为:拿出软管接头,从张紧油缸的方孔,用黄油枪

  打入锂基润滑脂;放松履带的方法为:拧下单向阀,放出润滑脂。

  维护保养

  一、机器的准备,检查使用者或操作者每天使用操作机器之前,完成对机器的预启动检查。预启动检查的内容如下:

  1)应经常检查油面高度,若油面低于油标下限,要及时补充液压油。

  2)发现履带或刮板链太松时要及时调紧;

  3)对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除,以防损坏履带;

  日常检查

  1)应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母,着重拧紧履带板的

  连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输槽旋转马达)和各防转销

  的固定螺栓。机械小常识:履带扒渣机操作维修保养

  2)应经常检查各液压元件和管路连接处,消除渗漏,要及时更换已经损坏

  的密封件或破损较严重的高压软管。

  3)应经常检查油温,油温若太高,应暂停使用,检查出原因,及时消除隐

  患定期的检查

  1)定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各

  油路的系统压力;

  2)液压油第一次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三

  次每600工作小时后更换,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清

  洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

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